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|氨逃逸|挥发性有机物VOC在线监测|超低粉尘仪-山东新泽仪器 - 山东新泽仪器有限公司
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烟气(CEMS)在线监测系统作为环保和工业排放监测的重要工具,其稳定性和准确性对确保环境质量和生产合规性至关重要。然而,在实际运行过程中,系统可能会遇到各种故障。以下按照烟气(cems)在线监测系统的组成部分,对其常见故障的分析与排除方法的详细探讨:
一、烟气分析仪监测系统常见故障分析
故障现象:采样流量不足
故障原因:分析采样滤芯、伴热管、采样管、预处理系统管道、电磁阀、采样泵等可能堵塞,系统排气是否正常
故障排除办法:检查出故障点,疏通清洗
故障现象:氧量不正常上升、SO2 不正常下降
故障原因:采样预处理系统中有漏气点
故障排除办法:检出漏气点并处理
故障现象:监测数据异常波动或数据异常
故障原因:排气管不畅,时通时堵;制冷器 温度不稳定,波动较大;制冷器排水不畅;伴热管温度异常;分析房环境温度过高或过低等,引起相应部件及分析仪的工作异常
故障排除办法:检查出故障点,处理解决
故障现象:直接测量法烟气分析仪测量值达满量程
故障原因:角反射镜、前窗镜可能污染,或光源老化
故障排除办法:检查净化风系统是否正常,进行处理。清洁角反射镜面,前面镜面。 光源老化,则更换光源重新标定后仍不正常,联系仪器生产厂家。
故障现象:分析仪上监测数据为零
故障原因:可能分析仪检测器光源熄灭或其它原因
故障排除办法:检查更换光源,重新标定后,仍不行, 联系仪器生产厂家
故障现象:监测数据到零,氧量到21%
故障原因:采样管路破裂或接头松脱,抽的空气
故障排除办法:检出故障点并处理
故障现象:分析仪上的监测数据与参比法测得数据相差很大
故障原因:采样管的长度不够, 或法兰漏气
故障排除办法:检出故障点并处理
故障现象:分析仪上监测数据不变化
故障原因:可能仪器死机或其它问题
故障排除办法:可断电重启,仍不能解决,联系仪器生产厂家
故障现象:分析仪上有数据,工控机上无数据
故障原因:可能信号线松脱或其它原因
故障排除办法:将信号线接好,仍不行,联系仪器生产厂家
故障现象:仪器标定不准,标定后,仍测量不准
故障原因:可能仪器气室污染,或检测器损坏或其它原因
故障排除办法:清洗或更换气室,重新标定,如还不行,联系仪器厂家
故障现象:分析室温度值达不要求
故障原因:箱体密封不好或高温熔断器、加热板损坏
故障排除办法:对箱体进行密封、维修更换高温熔断 器、加热板
二、颗粒物监测系统常见故障分析
故障现象:烟尘监测数据异常波动
故障原因:测量装置异常振动,或烟尘分析仪光源温度波动
故障排除办法:检查并处理
故障现象:烟尘监测数据达满量程
故障原因:烟尘分析仪镜面污染或法兰孔堵塞或仪器安装不合适
故障排除办法:清洁镜面或疏通法兰孔、检查仪器是否合适
故障现象:烟尘分析仪镜面经常污染
故障原因:净化风滤芯污染或净化风量太小
故障排除办法:更换滤芯或大风量的鼓风机或调大风量
故障现象:烟尘分析仪的监测值白天、晚上相差很大
故障原因:烟尘分析仪受环境温度影响较大
故障排除办法:增加隔热或保温装置
故障现象:烟尘分析仪监测值显示 0
故障原因:烟尘分析仪光源损害熄灭
故障排除办法:更换光源
故障现象:烟尘分析仪监测值超常规的高
故障原因:烟尘分析仪光源老化
故障排除办法:更换光源
故障现象:烟尘分析仪监测值为一定值,不变化
故障原因:可能死机或其它问题
故障排除办法:重启烟尘分析仪,仍不行,联系仪器生产厂家
三、流速监测系统常见故障的分析
故障现象:流速监测数据异常波动
故障原因:流速测量装置(或差压变送器)异常振动,或测量点位烟气流不稳定
故障排除办法:减少振动或改变测点位置
故障现象:流速异常偏大或偏小
故障原因:皮托管堵塞,或控制反吹电磁阀漏气
故障排除办法:疏通皮托管,处理或更换电磁阀
故障现象:流速异常,静压值长时间不变或满量程显示
故障原因:静压管路积水堵塞
故障排除办法:使用反吹气疏通管路
故障现象:传感器漂移较大,或不稳定
故障原因:传感器故障,或压差传感器因安装地点温度 变化、振动、电磁辐射、静电等的干扰造成零点漂移,影响流速的准确测量
故障排除办法:更换传感器,或定期校准仪器的零点
故障现象:分析仪的监测值白天、晚上相差很大
故障原因:传感器受环境温度影响较大
故障排除办法:增加隔热或保温装置,更换为防护级别高的传感器
故障现象:超声波流量计流速达最大值
故障原因:测速仪表面污染或法兰孔堵塞、积水
故障排除办法:清洁超声波能量转换装置表面或疏通法兰孔
四、含氧量监测系统常见故障分析
故障现象:仪器指示偏高
故障原因:管道漏气、炉温过低、量程电势偏低、固体电解质管产生微小裂缝导致电极部分短 路或泄漏、仪器老化
故障排除办法:堵漏或上紧螺丝、校正炉温到设定值、调整量程电势、换管、适当提 高炉温
故障现象:仪表指示偏低
故障原因:炉温过高、可燃性气体太多、量程电势偏高
故障排除办法:校正炉温、排除(加净化器)、校正量程电势
故障现象:仪器无指示
故障原因:电炉没有加热、“O mV~lO mV”“信号校正” 插孔开路或接触不良、铂电极短路
故障排除办法:修理电源及温控电路或更换电源、 修理插孔使之接触良好或更换连 线、更换锆管
故障现象:各档均指示满量程
故障原因:在维修时电池信号线接反、电极脱落或电极蒸发
故障排除办法:调换电极接线、更换锆管
故障现象:电炉不加热
故障原因:电炉不加热、热电偶断开、炉丝断开、或温度失控
故障排除办法:更换热电偶、接好、更换炉丝、更换损坏元件
五、其他烟气参数监测系统常见故障分析
故障现象:压力监测数据异常波动
故障原因:压力取样装置(或压力变送器) 异常振动
故障排除办法:减少振动
故障现象:压力异常偏大或偏小
故障原因:压力取样管堵塞,控制反吹电磁阀漏气
故障排除办法:疏通取样管,处理或更换电磁阀
故障现象:压力传感器漂移较大、不稳定
故障原因:传感器故障
故障排除办法:更换传感器
故障现象:湿度值为零或满量程
故障原因:传感器电容腐蚀、探杆腐蚀导致信号线短路或开路
故障排除办法:需更换传感器、更换探杆
故障现象:温度值为零或满量程
故障原因:传感器损坏、探杆腐蚀导致信号线短路或开路
故障排除办法:需更换传感器、更换探杆
故障现象:温度、湿度值漂移大,不稳定
故障原因:传感器故障
故障排除办法:更换传感器
烟气(CEMS)在线监测系统的稳定运行对于环保和工业排放监测具有重要意义。通过定期检查设备状态、校准传感器、维护数据传输系统、清理采样管路以及制定详细的维护计划等措施,可以有效地预防和排除系统故障,提高监测数据的准确性和可靠性。同时,加强人员培训和技术支持也是确保系统稳定运行的重要保障;
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