超低CEMS烟气在线监测系统SO2数据不稳定的原因有哪些？

    近年来，火电机组在《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223—2011)的基础上，实行“超低排放”，出口SO2浓度控制≤35mg/m3。因湿法脱硫CEMS烟气在线监测系统中取样气中的SO2易溶于取样管内的冷凝水，生成不稳定的亚硫酸盐，再次分解成SO2和水这一互逆反应，在超低排放工况下，脱硫出口SO2浓度低，CEMS反吹后SO2测量数据异常不稳定，甚至超标问题明显增多。

    其中存在冷凝器除水不干净导致SO2浓度偏低的情况，冷凝器是样气进入分析仪前的必经环节，长期运行，冷凝器污染物结晶和残留含高浓度SO2的水份是不可避免的正常现象。并且冷凝器对测量的影响效果是一直存在的。

    另外采样管线敷设不规范，倾斜度没有达到国标标准导致冷凝积水也会导致测量数据不准确。采取规范取样管敷设，减少冷凝水积存和优化反吹程序，保证滤芯吹扫效果等有效措施，可有效保证测量数据的准确性。

    山东新泽仪器有限公司研发的TK-1000型烟气在线监测系统，采用先进的DOAS紫外差分吸收光谱技术+抽取冷干法+激光后散射粉尘仪，能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、颗粒物、湿度等多项参数，系统采用二级冷凝快速除水、降温，减少气、水接触时间，降低SO2损耗。可选择探头磷酸滴定装置和冷凝器处磷酸滴定装置，满足用户多元化的加酸需求，保证测量数据的准确性，可广泛应用于锅炉、电厂、热电厂、水泥厂、砖瓦、陶瓷、化工、钢铁工业等行业。